制作事例 01
- 業種
- 自動車
- 加工機
- 内面研削盤
- 加工部品
- ピニオンギヤ
【材質】 SCM 【使用クーラント液】 水溶性
【処理流量】 80L/min 【型式】 KP-8B-1
ユニット構成
- 一次ろ過：マグネットセパレータ 希土類磁石仕様
- 二次ろ過：ペーパーフィルタ精度 30µm
タンク
- 1槽
- 概略寸法（幅900㎜×奥行1400㎜×高さ700㎜）
ポイント
マグネットセパレータを希土類仕様にすることで、ペーパーフィルタの消耗を軽減
制作事例 02
- 業種
- 変減速機
- 加工機
- 両頭研削盤
- 加工部品
- 曲線板
【材質】 SUJ 【使用クーラント液】 水溶性
【処理流量】 100L/min 【型式】 KD-24KB-1+FC-1
ユニット構成
- 一次ろ過：マグネットセパレータ、大径ドラム、希土類磁石仕様
- 二次ろ過：サイクロンセパレータ
タンク
- 2槽
- 概略寸法（幅1400㎜×奥行1900㎜×高さ2000㎜）
ポイント
スラッジ量が多い加工なので、一次ろ過に大型のマグネットセパレータを選定
制作事例 03
- 業種
- 自動車部品
- 加工機
- センタレス研削盤
- 加工部品
- 自動車部品
【材質】 鉄系 【使用クーラント液】 水溶性
【処理流量】 60L/min 【型式】 K-24B-1+K-6B-1+CA-100
ユニット構成
- 一次ろ過：マグネットセパレータ 希土類磁石仕様
- 二次ろ過：サイクロンセパレータ
- タンク内清掃用：マグネットセパレータ 希土類磁石仕様
- タンク撹拌用ポンプ
タンク
- 2槽
- 概略寸法（幅750㎜×奥行2000㎜×高さ1900㎜）
ポイント
タンク内撹拌用ポンプ及び清掃用マグネットセパレータにより、限られたスペースでタンク清掃負荷を軽減
タンク内攪拌ノズル
制作事例 04
- 業種
- 自動車
- 加工機
- 円筒研削盤
- 加工部品
- 自動車部品
【材質】 SCM 【使用クーラント液】 水溶性
【処理流量】 200L/min 【型式】 K-24KB-1+FC-2
ユニット構成
- 一次ろ過：マグネットセパレータ 希土類磁石仕様
- 二次ろ過：サイクロンセパレータ
タンク
- オーバル型 2槽
- 概略寸法（幅2500㎜×奥行1100㎜×高さ2000㎜）
ポイント
オーバル型タンクでタンク内でクーラントを循環させることで清掃作業を軽減
制作事例 05
- 業種
- 自動車
- 加工機
- 切断機
- 加工部品
- CVT部品
【材質】 マルエージング鋼 【使用クーラント液】 水溶性
【処理流量】 18L/min 【型式】 K-6YRKB-1+FC-1
ユニット構成
- 一次ろ過：マグネットセパレータ 希土類磁石仕様
- 二次ろ過：サイクロンセパレータ
タンク
- FSU（ファインセミクロユニット）
- 概略寸法（幅1400㎜×奥行850㎜×高さ1800㎜）
ポイント
当社独自の「ファインセミクロユニット」により省スペースで「浮上スカム除去」と「タンク清掃軽減」を実現
制作事例 06
- 業種
- 自動車部品
- 加工機
- アンギュラ研削盤
- 加工部品
- 自動車部品
【材質】 SCr 【使用クーラント液】 水溶性
【処理流量】 170L/min 【型式】 KD-24RYB-1+FC-2+サブタンク
ユニット構成
- 一次ろ過：マグネットセパレータ、大径ドラム、希土類磁石仕様
- 二次ろ過：サイクロンセパレータ
タンク
- FSU（ファインセミクロユニット）
- 概略寸法（幅2750㎜×奥行1300㎜×高さ2000㎜）
- 液温調整機
- タンク撹拌用ポンプ
ポイント
当社独自の「ファインセミクロユニット」に撹拌用ポンプを追加することでよりタンク内をクリーンに
制作事例 07
- 業種
- 自動車
- 加工機
- 内外研削盤
- 加工部品
- CVT部品
【材質】 SCM 【使用クーラント液】 水溶性
【処理流量】 200L/min 【型式】 K-24YRKB+K-36YRB
ユニット構成
- 一次ろ過：マグネットセパレータ 希土類磁石仕様
- 二次ろ過：マグネットセパレータ 希土類磁石仕様
タンク
- FSU（ファインセミクロユニット）
- 概略寸法
（幅2500㎜×奥行1500㎜×高さ1100㎜（マグネットセパレータまで））
ポイント
砥石がCBNで砥粒は発生しないため、スラッジ回収能力を向上させるために希土類磁石マグネットセパレータを一次、二次ろ過で使用、且つFSUの機能を活かす為に撹拌用ポンプも追加
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