CNC龙门平面磨床 KSL系列

装备有水平轴砂轮头和万能轴砂轮头,可以对机床、工业机械的导轨面、模具、各种工装、普通精密机械零件的平面进行高效率、高精度的磨削加工。
而且,在装上串联式可交换工作台・砂轮自动交换(AWC)等附加装置后,可以实现无人化作业(CNC规格)。

适用行业・加工件

磨床  机床  机床部件
磨床  各种机械零件  各种机械部件

产品特点

高精度

  • 高刚性构造
  • 热变形控制
  • 精密主轴
  • 振动控制
  • 精密进给机构
  • 磨削液温度控制

丰富的配套技术(特殊附件)

  • 磨削量自动测量装置
  • 凹凸面磨削装置
  • 砂轮自动交换装置
  • 可交换式工作台
  • 串联式工作台

出色的操作性能

  • CRT内置于悬挂式操作箱内(现在位置显示)(磨削程序显示)
  • 火花控制
  • 数控自动运行

水平砂轮头

水平砂轮头
  • 采用AC伺服电机・精密滚珠丝杠驱动,能够获得高精度的砂轮头上下・左右进给。
  • 导轨面采用贴塑处理,减少了摩擦抵抗。

修砂装置

修砂装置
  • 修砂装置移动导轨,采用精密加工的燕尾槽式导轨面,油压驱动。
  • 平面齿轮耦合分度器(每5度分度),可对成形砂轮的斜面进行自动修整。(特殊规格)
  • 修砂进给、砂轮罩开闭等动作,使用磨削程序自动进行。

静压砂轮轴

静压砂轮轴

砂轮轴采用高刚性・高精度・低振动静压轴承构造。

万能砂轮头

万能砂轮头
  • 砂轮头旋转分度,采用精密平面齿轮耦合分度器,每5度分度,自动实施。
  • 采用AC伺服电机・精密丝杠驱动,能够获得高精度的砂轮头上下・左右进给。
  • 导向面采用贴塑处理,减少了摩擦抵抗。
  • 砂轮修整装置,安装在砂轮头主体上,上下・前后移动,2轴同时控制,对任意角度进行自动修砂。

修砂装置

修砂装置

安装在横梁右端下部的修砂装置,是将砂轮头移动到修砂位置,对各种形状的砂轮进行自动修整。(特殊规格)

主轴

主轴

砂轮主轴是采用高刚性超精密级轴承组成的主轴组。

悬挂摇臂式操作面板

悬挂摇臂式操作面板

数控操作盘,内置于悬挂式操作箱上。通过悬挂式操作箱,可操作实现本机所有的功能。各砂轮头移动、工作台驱动、手动磨削及自动磨削的设定・程序编辑・MDI操作等。

设定磨削模式

设定磨削模式

使用切入磨削、横向移动磨削等模式,进行手动磨削时,通过简单的变量数值输入及模式选择开关设定。

火花控制装置

本装置,是使砂轮自动快速接近工件,在接触到工件的瞬间,检知砂轮驱动电机的负荷变动,从而停止快速接近动作的装置。接近方向,水平砂轮头下方向,万能砂轮头上下・左右方向。

CNC自动运行

  • 通过数控控制装置,对各砂轮头的上下・左右移动、工作台驱动、修砂等动作进行操作。
  • 能够使用充分反映操作者加工经验的数控程序,对批量加工件进行全自动磨削。
  • 对于多品种数量少的加工件,操作者可通过简单的磨削模式设定,对工件进行磨削。

磨削流程图

磨削流程图

CNC控制装置概要

项目 规格
CNC控制装置 FANUC Series 31i
控制轴
( )为附加轴
Y, Z, V, W, A, (X), B, *C, AA, BB, CC
同时控制轴 4轴(定位及直线间补偿)
最小设定单位 0.001mm
磁带编码 EIA 或 ISO (自动识别)
小数点输入
快速移动速度 6000mm/min(Y, V轴)
3000mm/min (Z,W轴)
倍率移动速度 0%,25%,50%,100%
进给速度指令 mm/min单位 F4位数直接指定
进给速度范围 (手动)0〜1500mm/min(21档)
(自动)F4位指定
倍率进给速度 0〜200%
LCD&MDI显示屏 10.4英寸(*15英寸)彩色&输入键盘
自定义宏
指令方式 绝对/增量并用指令
磁带记忆长度 *1) 640m *最大20480m
补偿个数 *1) 999个 *最大2000个
程序登录数量 *1) 500个 *最大4000个
自定义宏 共通变数 *1) 600个
原点复归 第1、第2 *1) 第3、第4
位置检出方式 脉冲编码器半闭环方式
坐标系及坐标系设定 G92, G52, G53, G54〜G59
各种功能
  • 记忆型间距误差校正
  • 间隙补偿
  • 跳过功能(G31)
  • 便携式手动脉冲发生器(倍率×1、×10、×100)
  • 数据输入输出(存储卡、USB)
  • 读卡器/打孔器接口(RS232-C标准)
  • 单程序段
  • 预演运行
  • 存储行程检查
  • 手动插入
  • 数据保护键
  • 暂停功能(G04)
  • T,S编码、辅助功能(M编码)
  • 语言显示转换(标准:日语、英语)
  • 工作时间、加工件数显示
  • *凹凸面磨削功能
  • *后台编辑

*特殊规格
*1) 使用容量中包含本公司标准磨削程序。

磨削量自动测量装置

磨削量自动测量装置

本装置安装在砂轮头上,依据数控程序自动对工件磨削面进行测量。对磨削面位置及工件磨削量的测量结果,自动记忆储存。此装置,可减少加工前人工测量工件所需的时间,并能全自动磨削。

测量磨削量

测量磨削量

测量厚度

测量厚度

凹凸面磨削装置

凹凸面磨削装置1 凹凸面磨削装置2
  • 使用事先安装的磨削程序,控制砂轮头上下或左右方向(万能砂轮头)的运动与工作台运动同步进行,实现凹凸面加工。这样,即便是非熟练操作者操作,仍能得到稳定的加工面精度。
  • 中凸・中凹,依据数控程序设定。可简单的对加工件形状进行变更和追加,并能同时对多件工件进行磨削。

砂轮自动交换装置

  • 本装置,是用于各种万能砂轮头砂轮自动交换的装置。
  • 砂轮交换时,砂轮・法兰盘及砂轮罩一并同时交换。
  • 砂轮法兰盘采用盘形弹簧锁紧方式,松开采用油压方式(拉钉方式)。
  • 砂轮交换后,砂轮动平衡自动进行。另外,砂轮储藏方式如下:
    • 旋转仓方式(4个)
    • 托盘并列方式(储藏数量可追加)
旋转仓式砂轮库

旋转仓式砂轮库

托盘并列方式

托盘并列方式

托盘并列方式砂轮自动交换装置

托盘并列方式砂轮自动交换装置

可交换式工作台

8面回转交换工作台

8面回转交换工作台

  • 大幅度减少工件装卸及准备时间,提高工作效率。同时,可实现无人化加工。
  • 根据空间及车间规划,可采用各种交换式工作台。
  • 8面回转交换工作台
  • 立体交换式工作台
  • 与加工中心、5面体加工机的工作台互换,实现全面FA化。
立体交换式工作台

立体交换式工作台

串联式工作台

串联式工作台2

减少准备时间,提高机床使用率,并能对大型工件进行高精度磨削的串联式工作台。

使用工作台A磨削时,工作台B停止,可以完成工件的装卸及测量等工作,从而提高机床的使用率。工作台A、工作台B的连接与脱离,自动进行。另外,工作台A与工作台B,还可以在连接状态下使用,能够对超长工件进行磨削。

串联式工作台1

磨削中心

  • 装备有,砂轮自动交换装置和交换式工作台装置,横梁为固定型。
  • 万能砂轮头(单头式)数控平面磨床。
磨削中心

磨削液处理装置

根据工件・表面光洁度等要求,有以下选择。

  • 磁性分离机
  • 纸带过滤机 + 磁性分离机磨削液分离装置
  • 其它

磨削液温度控制装置

磨削液温度控制装置

磨削液温度,由设置在磨削液箱上的空调机和加热装置控制,温度始终与机床主体温度保持一致。

控制热变形

控制热变形

磨削液流经工作台内部,抑制油压活塞发热而引起的工作台主体发生的热变形。从而获得稳定的工作台运动,并能随时进行精磨削加工。

砂轮动平衡装置

砂轮轴旋转中,可对砂轮进行动平衡修正。方式有以下2种。

  • 平衡块内藏于主轴的方式
    是通过控制调整内藏于砂轮轴前端的2个扇形平衡块的角度,实现砂轮的动平衡调整。
  • 对话式平衡装置
    是通过对砂轮轴振动值的测量,调整法兰盘上的3个平衡块来实现。相应的调整角度,显示在对话式显示屏上。调整方法简单,一次调整后,可长期维持平衡。

横梁平衡微调装置

横梁水平调整,可通过悬挂式操作箱的CRT画面显示并进行调整。特殊规格,可通过程序进行自动调整。

砂轮法兰盘

砂轮法兰盘

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